|
Концепция комплексной автоматизации прокатного производства.
Специалистами отдела автоматизации технологических процессов и установок разработана концепция комплексной автоматизации трубопрокатного производства, которая включает в себя:
- автоматизированные системы управления отдельными агрегатами,
- автоматизированные системы управления технологическим процессом отдельного участка производства труб,
- системы измерения и сопровождения металла по линии прокатки,
- системы управления производственными процессами (MES),
- системы управления ресурсами предприятия (ERP),
- система усовершенствованного планирования (APS),
- система управления цепочками поставок (SCM),
- автоматизированная информационная система управления складом (WMS),
- системы управления активами предприятия (EAM).
Комплексная автоматизированная система управления технологическими процессами и производством позволяет решать следующие задачи:
- учет движения металла и контроль показателей качества при производстве труб,
- контроль параметров трубы и сопровождение металла по линии прокатки,
- расчет таблиц прокатки,
- хранение и обработка данных,
- предоставление операторам на постах управления необходимой информации.
Все системы взаимосвязаны между собой таким образом, что полученная структура (см. Структурную схему) позволяет создать универсальную систему управления производством проката на любых прокатных станах предприятий черной металлургии, будь то трубопрокатные цеха, сортовые или мелкосортные станы. Предложенная структура является распределенной по выполняемым функциям на отдельном агрегате или технологическом объекте и централизованной с точки зрения диспетчерского управления процессом производства в пределах прокатного цеха (завода).
Полученные в результате проведенных исследований общие подходы к построению комплексных систем управления технологическими процессами и производством на прокатных станах могут быть использованы для решения следующих задач:
- модернизация с расширением функциональности существующих систем управления технологическими объектами,
- объединение разноплатформенных систем в единый комплекс с унифицированной общей базой данных с интерфейсом на третий уровень управления предприятием,
- создание комплексной автоматизированной системы управления производством вновь создаваемых профильных производственных структур.
Экономическая эффективность использования результатов исследований будет наибольшей в случае применения их при разработке комплексных автоматизированных систем управления производством для вновь создаваемых прокатных станов или цехов, поскольку в этом случае возможно сокращения сроков разработки и внедрения за счет максимального использования типовых решений, унификации оборудования и программного обеспечения, учитывающих, в тоже время, корпоративные требования заказчика к используемым аппаратным средствам и программному обеспечению.
Разработанная в ходе проведения данной работы концепция построения комплексных систем управления технологическими процессами и производством позволяет создать современную многоуровневую распределенную автоматизированную систему управления процессом производства проката с использованием высокопроизводительных средств автоматизации и новых информационных технологий для решения задач оперативного контроля и управления технологическими процессами и производством со стороны технического и административного персонала предприятия в условиях непрерывно повышающихся требований к уровню организации производства.
Структурная схема
|
