Система контроля технологии прокатки и управления скоростными режимами обжимного прокатного стана

Система предназначена для повышения эксплуатационной надежности оборудования обжимных прокатных станов путем предотвращения возможности возникновения и развития неустойчивых и аварийных режимов работы оборудования.

Функции системы:

Формирование сигнала задания на скорость приводов верхнего и нижнего валков.
Плавный выбор зазоров в механической передаче за счет формирования нелинейного сигнала задания на разгон и торможение электроприводов.
Изменение в процессе прокатки значений ускорения и замедления для минимизации цикла прокатки и предотвращения пробуксовок.
Формирование сигналов ограничения на скорость вращения главного привода для обеспечения устойчивости процессов захвата и прокатки.
Разделение режимов «захват/прокатка» металла.
Контроль соблюдения режима обжатий по раствору валков и перемещению раската в калибрах.
Контроль рассогласования токов и скоростей приводов верхнего и нижнего валков и коррекция сигналов задания при возникновении таких рассогласований.
Отслеживание предельных значений обжатий и запрет на работу оборудования при грубых ошибках операторов стана с выдачей соответствующих сообщений.
Индикация режимов работы главных приводов и выдача сообщений дежурному по машинному залу и оператору.
Протоколирование событий и накопление статистических данных.
Запись предыстории развития аварийных процессов с сохранением их для последующей обработки и анализа.

Аппаратные средства:

Управляющая ЭВМ на базе промышленной рабочей станции AWS-824ТВ, с процессором Celeron 466, оперативной памятью 16 Мбайт, жестким диском емкостью 32 Мбайт, сетевым адаптером Ethernet.
Модули гальванической развязки Analog Device серии 5В, Advantech ADAM-3014, Grayhill 70G.
Источник бесперебойного питания APC Smart-UPS (700 ВА).
Модули сопряжения с датчиками индивидуального исполнения.
Регистратор аварийных процессов «РЕКОН».
Промышленный компьютер Advantech IPS-6806S.

Программные средства: объектно-ориентированное программное обеспечение на языке С++, функционирующее в операционной системе реального времени QNX.

Система внедрена на обжимном стане 950/900 ЗАО «ИСТИЛ» (Украина, г.Донецк).

Система может быть эффективно использована на блюмингах и слябингах металлургических предприятий.